Już 40 lat czekamy na tego tajemniczego inwestora, który przybędzie , wszystko zrobi za nas i nastanie dobrobyt.
Rozwiązanie do przemysłowego druku 3D HP Jet Fusion serii 5600. Zwiększ swoje możliwości produkcyjne i zoptymalizuj aplikacje, aby zapewnić elastyczną produkcję na dużą skalę. [1]
https://www.hp.com/us-en/printers/3d-printers/products/jet-fusion-5600.html
[HP Jet Fusion 5600 3D Printer] — jedna z zaawansowanych drukarek 3D klasy przemysłowej
## Co to dokładnie jest za urządzenie
* To drukarka przemysłowa typu Multi Jet Fusion (MJF) od HP, zaprojektowana z myślą o produkcji funkcjonalnych części, nie tylko prototypów. [1]
* Zgodnie z materiałami producenta, model ten jest „idealny dla środowisk produkcji części końcowych, produkujących ponad 550 części tygodniowo”. [1]
* Specyfikacje techniczne to m.in. objętość robocza około 380 × 284 × 380 mm. [2]
* Urządzenie jest duże, wymaga sporej przestrzeni, mocy i infrastruktury. [3]
## Ile kosztuje i gdzie w Polsce można je kupić
* Cena orientacyjna (na rynku zagranicznym) zaczyna się od około USD 70 000 w jednym ze sklepów. [4]
* Inne źródło mówi „> 100 000 €” jako orientacyjna cena urządzenia. [5]
* W Polsce działa przynajmniej jeden reseller/partner HP — strona „ Drukarki3dHP.pl ” opisuje rozwiązania HP Jet Fusion 3D w kontekście polskiego rynku. [6]
* W praktyce zakup takiego urządzenia wymaga indywidualnej wyceny, negocjacji, często infrastruktury (serwis, materiały, szkolenie) — nie jest to sprzęt biurowy „z półki”.
## Czy to pełna linia produkcyjna, czy tylko do prototypów?
* Tak — to urządzenie nie tylko do prototypowania, ale przeznaczone do produkcji funkcjonalnych części końcowych, bardziej „na serio” niż tylko test. Z materiałów: „od prototypu do części” w przypadku Jet Fusion. [6]
* Oczywiście, „produkcyjna gotowość” zależy od wymagań jakościowych, materiałów, testów, środowiska. Sam zakup urządzenia to często pierwszy krok — potem są procesy, walidacje, materiały certyfikowane, obróbka końcowa.
* Jeśli ktoś użył drukarki w warunkach nieoptymalnych (np. śmigło do drona, które się rozleciało), to może być wynik niewłaściwego materiału, niewystarczającej walidacji, albo nieodpowiedniego zastosowania drukarki — co pokazuje, że nawet sprzęt z „produkcji” nie gwarantuje efektu bez procesu technologicznego.
## Wnioski i uwagi
* Jeżeli zastanawiasz się nad zakupem takiego urządzenia — musisz liczyć się nie tylko z ceną maszyny, ale także z kosztami materiałów, infrastruktury, serwisu, szkolenia personelu.
* Jeśli drukarka ma służyć „na gotowo do produkcji części końcowych” — trzeba upewnić się, że materiały, procesy, walidacja są odpowiednie do danego zastosowania (np. śmigło do drona to zastosowanie dynamiczne obciążeniowe — wymaga bardzo dobrej wytrzymałości mechanicznej).
* W Polsce kontakt z lokalnym dystrybutorem/partnerem HP będzie konieczny — warto zapytać o: dostępność materiałów, serwis, wsparcie techniczne, warunki instalacji.
* Jeśli natomiast potrzebujesz „tylko prototypowania” lub mniejszych serii — możliwe, że są tańsze urządzenia lub usługi druku 3D zamiast własnego zakupu.
Jeśli chcesz, mogę sprawdzić konkretnie oferty w Polsce (cena, warunki, dostępność) dla tego (lub pokrewnych) modeli HP – czy zrobić?
[1]: https://www.hp.com/us-en/printers/3d-printers/products.html "Plastic 3D printers’ portfolio | HP® Official Site"
[2]: https://www.bechtle-am.com/wp-content/uploads/sites/4/Brochure-HP-Jet-Fusion-5600-Series-3D-printing-solutions_June-2024.pdf "HP Jet Fusion 5600 Series"
[3]: https://h20195.www2.hp.com/v2/getpdf.aspx/4AA8-3303ENW.pdf "HP Jet Fusion 5600 Series"
[4]: https://www.matterhackers.com/store/l/hp-jet-fusion-5600-3d-printer/sk/M66ZTVXH "HP Jet Fusion 5600 3D Printer | MatterHackers"
[5]: https://www.cmf.it/stampanti-3d/hp-jet-fusion-5600-3d/ "HP Jet Fusion 5600 3D - CMF Marelli"
[6]: https://www.drukarki3dhp.pl/ "Drukarki3dHP.pl - przemysłowe drukarki 3D firmy HP"
https://pl.wikipedia.org/wiki/P%C5%82yta_pil%C5%9Bniowa
MDF to skrót od Medium Density Fibreboard, czyli płyta pilśniowa o średniej gęstości.
To zupełnie co innego niż drukarka 3D HP Jet Fusion — MDF to materiał drewnopochodny, a nie technologia druku.
### Co to jest MDF: To płyta powstająca przez sprasowanie włókien drzewnych z żywicami w wysokiej temperaturze i pod dużym ciśnieniem.
Jej gęstość wynosi zwykle 600–800 kg/m³, czyli więcej niż sklejka, ale mniej niż drewno twarde.
### Zastosowania MDF:
* meble (fronty szafek, półki, elementy dekoracyjne),
* drzwi, listwy, panele ścienne,
* elementy lakierowane lub fornirowane,
* frezy dekoracyjne (CNC),
* czasem też jako materiał bazowy dla prototypów w designie lub architekturze.
### Właściwości:
* łatwy w obróbce (cięcie, frezowanie, wiercenie),
* gładka powierzchnia – świetna do malowania i okleinowania,
* dość ciężki, mało odporny na wilgoć (chyba że wersja MDF wilgocioodporna – MDF HDF lub MDF Hydro).
### A jeśli pytasz, czy istnieje coś podobnego w druku 3D: Nie ma „drukarki MDF”, ale są materiały kompozytowe, które symulują właściwości drewna lub MDF, np. filamenty PLA z domieszką włókien drzewnych („woodfill”, „bamboo-fill”), które można drukować w zwykłych drukarkach FDM.
Drukarki FDM (Fused Deposition Modeling) to najpopularniejszy typ drukarek 3D. Działają tak, że roztapiają plastikowy filament (np. PLA, ABS, PETG) i nakładają go warstwa po warstwie, tworząc model.
Cechy FDM:
* stosunkowo tanie i proste w obsłudze,
* nadają się do prototypów i prostych części użytkowych,
* drukują głównie z tworzyw termoplastycznych,
* powierzchnia wydruków bywa warstwowa (widać linie druku).
Popularne marki: Creality, Prusa, Bambu Lab, Anycubic, FlashForge.
Typ drukarki 3D i technologia druku decydują, czy wydruk będzie wytrzymały (np. śmigło do drona), czy raczej tylko poglądowy model.
### 1. FDM (Fused Deposition Modeling)
Najtańsze i najpopularniejsze – drukują z topionego plastiku (filament).
* Materiały: PLA, ABS, PETG, nylon itd.
* Zastosowanie: prototypy, gadżety, obudowy, części techniczne.
* Plusy: tania eksploatacja, prosta obsługa.
* Minusy: widoczne warstwy, niższa wytrzymałość w osi pionowej.
Śmigło z FDM mogło się rozlecieć, jeśli było źle ułożone lub z kruchego materiału (np. PLA).
### 2. SLA / DLP / MSLA (druk z żywicy)
Druk z żywic fotopolimerowych utwardzanych światłem UV.
* Materiały: żywice standardowe, twarde, elastyczne, biokompatybilne.
* Zastosowanie: modele precyzyjne, jubilerstwo, stomatologia, figurki.
* Plusy: bardzo wysoka dokładność i gładka powierzchnia.
* Minusy: wydruki kruche, wymagają czyszczenia i utwardzania.
### 3. SLS (Selective Laser Sintering)
Druk z proszku nylonowego (PA12, PA11) spiekanego laserem.
* Zastosowanie: części funkcjonalne, prototypy przemysłowe, małoseryjna produkcja.
* Plusy: bardzo wytrzymałe części, brak podpór, wysoka precyzja.
* Minusy: drogie urządzenia i proszki.
### 4. MJF (Multi Jet Fusion) – np. HP Jet Fusion
Podobne do SLS, ale zamiast lasera używa agentów i ciepła.
* Zastosowanie: przemysł, produkcja końcowych części, np. obudowy, zawiasy, elementy maszyn.
* Plusy: bardzo trwałe, dokładne i powtarzalne wydruki.
* Minusy: bardzo wysoka cena – urządzenia przemysłowe.
### 5. DMLS / SLM (druk metalowy)
Spiekanie lub topienie proszku metalowego laserem.
* Materiały: stal, tytan, aluminium, Inconel.
* Zastosowanie: przemysł lotniczy, medycyna, automotive.
* Plusy: części o właściwościach metalu, bardzo wytrzymałe.
* Minusy: ekstremalnie drogie (setki tysięcy euro).
Technologia – Materiał – Wytrzymałość – Koszt sprzętu – Zastosowanie
FDM – Filament (PLA, ABS...) – Średnia – Niski – Prototypy, hobby
SLA/DLP – Żywica – Średnia (krucha) – Średni – Modele, biżuteria
SLS – Proszek nylonowy – Wysoka – Wysoki – Części funkcjonalne
MJF – Proszek nylonowy – Bardzo wysoka – Bardzo wysoki – Produkcja przemysłowa
DMLS/SLM – Metal – Ekstremalna – Bardzo wysoki – Przemysł, lotnictwo
Chcesz, żebym doradził która technologia najlepiej nadaje się do wydruku śmigła do drona, żeby się nie rozleciało?
## Jak wydrukować śmigło do drona, żeby się nie rozleciało
### 1. Najlepsze technologie. Jeśli chcesz, żeby śmigło było prawdziwie wytrzymałe i zdatne do lotu, to:
* ✅ SLS (Selective Laser Sintering) – najlepszy kompromis.
Druk z nylonu (PA12, PA11) daje lekkie, sprężyste i odporne na pękanie części.
Używany w przemyśle dronowym i motoryzacji.
* ✅ MJF (Multi Jet Fusion, np. HP Jet Fusion) – przemysłowa wersja SLS.
Jeszcze lepsza dokładność, jednorodność i odporność na zmęczenie materiału.
Stosowana do produkcji krótkich serii części użytkowych, nie tylko prototypów.
* ✅ DMLS / SLM (druk z metalu) – opcja ekstremalna.
Pozwala drukować np. aluminiowe lub tytanowe śmigła, ale to technologia przemysłowa (bardzo droga).
### 2. Co się nie nadaje
* FDM (tanie drukarki, np. Creality, Ender, Anycubic)
Wydruki mają słabą wytrzymałość w kierunku pionowym (między warstwami).
Jeśli śmigło było drukowane FDM z PLA lub ABS, to pęknie od siły odśrodkowej – tak jak to, które widziałeś.
* SLA / żywica
Piękne i dokładne, ale kruche – pęka przy wibracjach lub uderzeniach.
### 3. Materiały polecane. Jeśli masz dostęp do dobrej drukarki:
* PA12 / PA11 (nylon) – elastyczny, odporny, lekki.
* Nylon z włóknem węglowym (PA-CF) – superlekki i bardzo sztywny.
* PETG lub ASA (dla FDM, tymczasowo) – tylko do testów, nie do lotu.
### 4. Uwaga bezpieczeństwo. Śmigło kręci się z prędkością kilkudziesięciu tysięcy obrotów na minutę, więc:
* nawet niewielkie pęknięcie = rozpad śmigła jak odłamek pocisku,
* lepiej drukować tylko prototypy statyczne (np. do dopasowania na silniku),
* a właściwe śmigła kupować z kompozytów lub włókna węglowego od producentów.
Cel | Technologia | Materiał | Efekt |
Prototyp (dopasowanie) | FDM | PLA / PETG | OK do testu kształtu |
Prototyp funkcjonalny | SLS / MJF | PA12 / PA-CF | Nadaje się do prób |
Lot testowy / produkcja | MJF / SLS | PA11 / nylon kompozytowy | Możliwe |
Śmigło finalne | DMLS / kompozyt węglowy | Metal / carbon | Najbezpieczniejsze |
Chcesz, żebym pokazał konkretne drukarki lub usługi w Polsce, które potrafią wykonać śmigło w technologii SLS lub MJF?
Kilka konkretnych ofert oraz dane orientacyjne dotyczące urządzeń z rodziny [HP Jet Fusion 5600] / pokrewnych modeli w Polsce i okolicach. Oto zestawienie + uwagi, które mogą być przydatne jeśli myślisz o zakupie.
### Konkretnie — oferty i ceny w Polsce / w regionie
* Model [HP Jet Fusion 5600] (używany) jest wystawiony w ofercie zagranicznej (Włochy) za 230 000 € bez VAT-u. [1]
* Model [HP Jet Fusion 3D 4200] (starszy model) — cena katalogowa w Polsce: ok. 568 631,74 zł za nową jednostkę. [2]
* Model [HP Multi Jet Fusion 540] — używana oferta w Polsce / regionie: ok. 50 000 zł za stan używany. [3]
* W Polsce działa autoryzowany dystrybutor: firma Integart, współpracująca z HP w zakresie przemysłowych drukarek 3D. [4]
### Wnioski i uwagi
* Cena nowego/zaawansowanego modelu (5600) to setki tysięcy euro — nie jest to zakup „dla hobbysty”.
* Używane jednostki (starsze modele) mogą kosztować dziesiątki tysięcy złotych, co może być bardziej osiągalne — ale ważne są: stan maszyny, godziny pracy, serwis.
* Zakup takiego urządzenia to nie tylko cena – trzeba liczyć z kosztami instalacji, serwisu, materiałów eksploatacyjnych, szkolenia, przestrzeni, infrastruktury (np. wentylacja, zasilanie).
* Jeśli urządzenie ma pracować w produkcji końcowej (nie tylko prototypy) — warto sprawdzić gwarancję, wsparcie producenta, dostępność materiałów.
* Starsze modele mogą mieć ograniczenia w wsparciu lub materiały eksploatacyjne mogą być trudniejsze do dostania.
Jeśli chcesz, mogę sprawdzić aktualną ofertę nowych urządzeń HP Jet Fusion 5600 w Polsce (nowe, u autoryzowanego dystrybutora) — mogę spróbować uzyskać konkretne ceny i warunki na rok 2025 dla rynku PL.
[1]: https://www.werktuigen.pl/hp-mjf%2B5600/wt-203-04950 "> Kup HP MJF 5600 używane od Werktuigen"
[2]: https://www.markit.eu/pl/pl/m0p44b-bh1/v2p13973710 "MARKIT – hp jet fusion 4200 - drukarka 3d - mjf - maks."
[3]: https://www.exapro.pl/hp-multi-jet-fusion-540-p250122088/ "Używana drukarka 3D HP Multi Jet Fusion 540 Maszyny używane - Exapro"
[4]: https://centrumdruku3d.pl/technology-applied-wdraza-drukarke-3d-hp-jet-fusion-3d-5210/ "Technology Applied wdraża drukarkę 3D HP Jet Fusion 3D 5210"
Świetne pytanie — bo druk 3D i technologie wtryskowe to dwa różne światy, choć coraz częściej się spotykają i uzupełniają.
Wyjaśnię to prosto i jasno
## 1. Wtrysk (injection molding) — klasyczna metoda produkcji. To stara, ale niezwykle skuteczna technologia, rozwijana od lat 40. XX wieku. Polega na tym, że:
1. Tworzy się formę (metalową matrycę) z gniazdem o kształcie gotowej części,
2. Granulat tworzywa (np. ABS, PP, PA) jest roztapiany i wtryskiwany pod ciśnieniem do formy,
3. Po ostygnięciu forma się otwiera — i gotowa część wypada.
To ta sama metoda, w której powstają:
* obudowy elektroniki,
* części samochodowe,
* elementy AGD,
* zabawki (np. klocki LEGO).
## 2. Wtrysk – zalety i wady
+ Bardzo szybka produkcja seryjna (sekundy na sztukę),
+ Bardzo dokładne i powtarzalne części,
+ Można uzyskać doskonałą jakość powierzchni i wytrzymałość,
– Ogromny koszt formy (nawet 10–200 tys. zł),
– Nieopłacalne przy małych seriach (np. 10–100 sztuk),
– Długi czas przygotowania formy (nawet tygodnie).
## 3. Nowe rozwiązania wtryskowe. W ostatnich latach pojawiły się nowoczesne i hybrydowe odmiany klasycznego wtrysku:
### Mikrowtrysk / szybkie formowanie (Rapid Tooling)
* Używa się drukowanych form 3D (np. z żywicy lub aluminium) zamiast stalowych.
* Pozwala wykonać kilkadziesiąt–kilkaset sztuk w realnym materiale (np. ABS).
* Popularne w prototypowaniu przemysłowym.
Tu druk 3D wspiera wtrysk, zamiast go zastępować.
### Wtrysk niskociśnieniowy (Low Pressure Molding)
* Stosowany np. w elektronice, do zalewania elementów ochronną żywicą (nie do formowania detali).
* Chroni komponenty przed wilgocią i wibracjami.
### Wtrysk hybrydowy / Additive + Injection
* Stosuje się druk 3D do wykonania rdzeni lub wkładek formy, które potem łączy się z klasycznym wtryskiem.
* Oszczędza koszt i czas przy zmianach projektu.
## 4. Wtrysk vs druk 3D — kiedy co się opłaca
Cechy | Druk 3D | Wtrysk klasyczny |
Koszt startowy | Niski | Wysoki (forma) |
Czas wdrożenia | Krótki | Długi |
Produkcja jednostkowa | Idealny | Nieopłacalna |
Produkcja seryjna (1000+) | Wolny | Bardzo szybki |
Jakość powierzchni | Dobra | Świetna |
Materiały | Coraz szersze | Bardzo szerokie (ABS, PP, PC itd.) |
## 5. Trend 2025
* Firmy łączą druk 3D z wtryskiem, zamiast wybierać jedno z nich.
* Druk 3D służy do tworzenia form prototypowych lub krótkich serii testowych,
* a wtrysk przejmuje rolę przy produkcji masowej.
Chcesz, żebym pokazał przykładowy system hybrydowy — gdzie drukarka 3D i mała wtryskarka współpracują (np. do krótkich serii plastikowych części)?
Najważniejsze skróty literowe używane w druku 3D i technologiach wtryskowych (takich jak te, o których mówiliśmy wcześniej).
## Druk 3D – główne technologie i ich skróty
| Skrót | Pełna nazwa | Jak działa | Co drukuje | Typowe zastosowanie |
| FDM / FFF | Fused Deposition Modeling / Fused Filament Fabrication | Topiony plastik (filament) nakładany warstwami przez dyszę | PLA, ABS, PETG, Nylon | Prototypy, modele, elementy użytkowe |
| SLA | Stereolithography | Żywica utwardzana laserem UV | Żywice fotopolimerowe | Modele precyzyjne, jubilerstwo, stomatologia |
| DLP | Digital Light Processing | Cała warstwa żywicy utwardzana światłem z projektora | Żywice fotopolimerowe | Figury, miniatury, drobne elementy |
| MSLA / LCD | Masked Stereolithography / LCD Printing | Ekran LCD maskuje światło UV, utwardzając żywicę | Żywice fotopolimerowe | Druk detaliczny, tanie drukarki żywicowe |
| SLS | Selective Laser Sintering | Laser spieka proszek nylonowy warstwa po warstwie | PA12, PA11 (nylony) | Części funkcjonalne, produkcja krótkoseryjna |
| MJF | Multi Jet Fusion (technologia HP) | Proszek + chemiczny „agent” + ciepło tworzą spiekaną część | PA12, PA11 | Produkcja przemysłowa, części końcowe |
| DMLS / SLM | Direct Metal Laser Sintering / Selective Laser Melting | Laser spieka proszek metalowy | Stal, aluminium, tytan | Części metalowe, przemysł lotniczy |
| EBM | Electron Beam Melting | Wiązka elektronów topi metalowy proszek | Tytan, stopy metali | Medycyna, lotnictwo |
| Binder Jetting | - | Spoiwo łączy proszek (metalowy lub ceramiczny), potem spiekane w piecu | Metale, ceramika | Prototypy i elementy metalowe o niższym koszcie |
---
## Technologie pokrewne – formowanie i wtrysk
| Skrót | Pełna nazwa | Opis |
| IM | Injection Molding – klasyczny wtrysk tworzyw sztucznych; roztopiony plastik wtryskiwany do stalowej formy | |
| RT / Rapid Tooling | Szybkie formowanie narzędzi – tworzenie form wtryskowych drukiem 3D lub frezowaniem do krótkich serii | |
| LPM / LSRM | Low Pressure Molding / Liquid Silicone Rubber Molding – wtrysk niskociśnieniowy lub formowanie z silikonu | |
| CNC | Computer Numerical Control – obróbka skrawaniem sterowana komputerowo (frezarki, tokarki) | |
| MIM | Metal Injection Molding – wtrysk proszku metalowego z lepiszczem, potem spiekany jak w ceramice | |
| RIM | Reaction Injection Molding – formowanie przez reakcję chemiczną (np. pianki PU) | |
---
## Proste porównanie
Druk 3D – buduje część warstwa po warstwie (bez formy).
Wtrysk (IM, RT, RIM) – wypełnia gotową formę płynnym materiałem.
CNC – usuwa materiał z bloku, zamiast go dodawać.
---
Chcesz, żebym zrobił ci prostą grafikę / schemat pokazującą różnice między FDM, SLA, SLS, MJF i wtryskiem – żeby było wizualnie łatwiej zrozumieć, jak to działa?
Jasne! Oto najważniejsze skrótowe oznaczenia materiałów do druku 3D, z podziałem na popularne technologie i z krótkim opisem:
---
## FDM / FFF (filamenty termoplastyczne)
| Skrót | Pełna nazwa | Właściwości / zastosowanie |
| PLA | Polylactic Acid | Łatwy w druku, biodegradowalny, prototypy, modele |
| ABS | Acrylonitrile Butadiene Styrene | Wytrzymały, termoplastyczny, części użytkowe, odporność na uderzenia |
| PETG | Polyethylene Terephthalate Glycol | Wytrzymały chemicznie, lekko elastyczny, odporność na wilgoć |
| TPU / TPE | Thermoplastic Polyurethane / Elastomer | Elastyczny, gumopodobny, amortyzujące części |
| Nylon / PA | Polyamide | Bardzo wytrzymały, odporny mechanicznie, części funkcjonalne |
| PC | Polycarbonate | Bardzo twardy i odporny na temperaturę, elementy mechaniczne |
| ASA | Acrylonitrile Styrene Acrylate | Odporność UV, na zewnątrz, zamiennik ABS do zastosowań outdoor |
| HIPS | High Impact Polystyrene | Często jako podporowy materiał rozpuszczalny w limonenie |
---
## SLA / DLP / MSLA (żywice fotopolimerowe)
| Skrót | Typ / pełna nazwa | Zastosowanie |
| Standard Resin | Żywica standardowa | Modele prototypowe, figurki, testy kształtu |
| Tough / Durable Resin | Wytrzymała / elastyczna | Elementy funkcjonalne, części pracujące mechanicznie |
| Flexible / Elastic Resin | Elastyczna | Uszczelki, amortyzatory, modele giętkie |
| Castable Resin | Odlewnicza | Biżuteria, modele do odlewania metali |
| Dental / Biocompatible Resin | Stomatologiczna / medyczna | Protezy, szablony chirurgiczne, narzędzia medyczne |
---
## SLS / MJF (proszki spiekane)
| Skrót | Pełna nazwa | Właściwości / zastosowanie |
| PA12 | Nylon 12 | Lekki, wytrzymały, odporność chemiczna, części użytkowe |
| PA11 | Nylon 11 | Bardziej elastyczny niż PA12, wytrzymałość mechaniczna |
| PA12-CF | Nylon 12 z włóknem węglowym | Bardzo sztywny, lekki, części funkcjonalne przemysłowe |
| PA12-Glass | Nylon 12 ze szkłem | Wzmocnienie mechaniczne, stabilność wymiarowa |
| TPU / PA11-TPU | Elastyczny nylon | Elementy amortyzujące, sprężyste |
---
## DMLS / SLM (metal)
| Skrót | Pełna nazwa | Zastosowanie |
| SS316 / 316L | Stal nierdzewna | Elementy mechaniczne, przemysł |
| AlSi10Mg | Aluminium z krzemem i magnezem | Lekki, wytrzymały, lotnictwo i motoryzacja |
| Ti6Al4V | Tytan | Lekki, bardzo wytrzymały, medycyna, lotnictwo |
| CoCr | Cobalt-Chromium | Implanty medyczne, stomatologia |
---
Jeśli chcesz, mogę zrobić małą tabelę skrótów z technologią i typem materiału w jednym miejscu, żeby mieć wszystko jednym rzutem oka — bardzo przydatne, jeśli planujesz wybierać materiał do części funkcjonalnej.
A pyły już działają?tyle kasy dostali z NCBiR!?????
Myślisz ośmiogwiazdkowy lokalny trollu, że jak zaśmiecisz niewygodny dla lokalnej kliki watek długimi, nie związanymi z tematem postami to coś ci to pomoże?
Do k...y nędzy czy ten oszołom od encyklopedii się w końcu uspokoi? Już się czytać postów nie da ta zaj..e treścią nie związaną z tematem.
NCBiR (Narodowe Centrum Badań i Rozwoju) to polska agencja rządowa, która wspiera badania naukowe i innowacje. Tak, rozdaje pieniądze na projekty badawcze, innowacyjne technologie i współpracę naukowo-przemysłową. Pieniądze dostają:
* Uczelnie
* Instytuty badawcze
* Firmy (w tym start-upy)
Aby sprawdzić, kto dostał pieniądze, ile i na co, możesz zajrzeć na stronę NCBiR i przejrzeć ogłoszenia o dofinansowaniach. Często publikowane są tam informacje o wynikach konkursów, a także o przyznanych dotacjach. Link: https://www.ncbr.gov.pl
Znajdziesz tam wyniki konkursów i listy beneficjentów.
ICT to skrót od Information and Communication Technologies (technologie informacyjno-komunikacyjne). Termin ten odnosi się do technologii, które obejmują szeroki zakres narzędzi, oprogramowania, urządzeń i infrastruktury służących do przetwarzania, przechowywania, przesyłania oraz odbierania informacji w formie cyfrowej. Obejmuje to m.in. komputery, sieci telekomunikacyjne, internet, a także oprogramowanie i aplikacje, które umożliwiają komunikację, wymianę danych i zarządzanie informacjami w różnych dziedzinach życia.
W kontekście Twojego pytania, ICT odnosi się do branży technologii informacyjno-komunikacyjnych, która jest jednym z głównych beneficjentów programów badawczo-rozwojowych, w tym tych realizowanych przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju (NCBR). Firmy działające w tym sektorze wykorzystują badania i rozwój, aby opracowywać nowe rozwiązania technologiczne, innowacyjne oprogramowanie oraz zaawansowane systemy telekomunikacyjne, które wpływają na postęp technologiczny w różnych branżach, w tym także w przemyśle, energetyce czy motoryzacji.
Wspomniane w artykule firmy, takie jak ArcelorMittal Poland, Celsa czy Grupa Azoty, inwestują w innowacyjne technologie, które mają na celu m.in. poprawę wydajności produkcji, zmniejszenie wpływu działalności na środowisko, a także wprowadzanie nowych materiałów czy technologii. ICT w tym kontekście może obejmować zarówno rozwiązania wspomagające procesy produkcyjne, jak i technologie związane z automatyzacją, monitorowaniem procesów czy zarządzaniem danymi w przemyśle.
Narodowe Centrum Badań i Rozwoju (NCBiR) posiada wyszukiwarkę, która umożliwia przeglądanie dostępnych dofinansowań, dotacji i innych form wsparcia. Z tego, co wiem, NCBiR udostępnia informacje o projektach, które otrzymały dofinansowanie, a także o dostępnych programach finansowych, ale szczegółowe dane o konkretnych beneficjentach (np. z województwa świętokrzyskiego, powiatu ostrowieckiego) mogą być trudniejsze do znalezienia bezpośrednio w publicznej wyszukiwarce.
### Jak znaleźć informacje o dofinansowaniach?
1. Portal NCBiR: Możesz zacząć od portalu NCBiR https://www.ncbr.gov.pl , który zawiera sekcję z aktualnymi konkursami i programami dotacyjnymi. Można tam znaleźć szczegóły na temat dostępnych środków, a także procedur aplikacyjnych.
2. Bazę Beneficjentów: NCBiR udostępnia również publiczny rejestr projektów, w którym znajdziesz informacje o projektach realizowanych z dofinansowaniem z NCBiR. Można sprawdzić tam, które projekty były finansowane w ramach różnych programów.
3. Przeglądanie wyników konkursów: Często w ramach wyników poszczególnych konkursów podawane są dane o beneficjentach (zawężone do regionów, branż, czy typów organizacji). Możesz też znaleźć raporty roczne NCBiR, które zawierają podsumowanie rozdzielonych środków.
4. Aplikacje i konkursy NCBiR: Jeżeli interesuje Cię bardziej szczegółowa analiza dofinansowań na poziomie regionów, warto sprawdzić raporty z konkretnych konkursów (np. Program Operacyjny Inteligentny Rozwój (POIR) czy Program Polska Wschodnia), które mogą zawierać dane o regionach i beneficjentach.
### Jak znaleźć konkretne dane o województwie świętokrzyskim i powiecie ostrowieckim?
* Możesz przeszukiwać bazy danych NCBiR pod kątem projektów realizowanych w konkretnych województwach lub powiatach, ale zazwyczaj trzeba skorzystać z bardziej zaawansowanych filtrów lub raportów, które zawierają takie dane.
* Możesz także spróbować skontaktować się bezpośrednio z NCBiR lub z lokalnym punktem, który pomaga w aplikowaniu o środki (np. w Urzędzie Marszałkowskim Województwa Świętokrzyskiego) – oni mogą posiadać dokładniejsze informacje na temat lokalnych beneficjentów.
### Alternatywne opcje:
* Krajowy Punkt Kontaktowy ds. Instrumentów Finansowych UE (KPK): Jest to organizacja, która także wspiera projekty dofinansowane z funduszy krajowych i europejskich. Może pomóc w uzyskaniu informacji na temat dotacji w regionie.
* Regionalne Programy Operacyjne: Często dotacje rozdzielane są na poziomie wojewódzkim, a informacje o takich projektach można znaleźć na stronach internetowych Urzędów Marszałkowskich (np. Urząd Marszałkowski Województwa Świętokrzyskiego).
SUDOP (System Udostępniania Danych o Pomocy Publicznej), który jest wykorzystywany przez Urząd Ochrony Konkurencji i Konsumentów (UOKiK) do monitorowania dotacji, w tym tych przyznanych na projekty badawcze, innowacyjne itp. W SUDOP możesz sprawdzić szczegóły dotacji udzielonych różnym podmiotom, w tym:
* Beneficjentów dotacji – czyli kto dostał pieniądze,
* Kwoty przyznanych dotacji,
* Przeznaczenie dotacji (np. na jakie projekty),
* Daty wypłat i inne szczegóły dotyczące realizacji.
08.09.2021 Duże firmy są coraz bardziej zainteresowane projektami badawczo-rozwojowymi
08.09.2021 Wyniki badania: Finansowanie działalności B+R (Badania i Rozwój) w dużych firmach i potencjał absorpcji w kolejnej perspektywie finansowej (...)
Słowa kluczowe: projekty B+R, duże przedsiębiorstwa, programy NCBR, aktywność badawcza, Fundusze Europejskie | Materiały: Finansowanie działalności B+R w dużych firmach i potencjał absorpcji w kolejnej perspektywie finansowej 2.34MB https://www.gov.pl/attachment/839982fb-449f-4335-b1ad-871123059df7
Ścieżka SMART nabór FENG.01.01-IP.01-001/25
Status Status: Rozstrzygnięty
Nabór Ścieżka SMART skierowany jest do dużych przedsiębiorstw, planujących realizację kompleksowych projektów na rzecz dostępności z zakresu: prac B+R, wdrożeń innowacji, rozwoju infrastruktury B+R, internacjonalizacji, rozwoju kompetencji pracowników i osób zarządzających przedsiębiorstwem, cyfryzacji i zazieleniania działalności przedsiębiorstw. Realizacja modułu B+R jest obligatoryjna. Pozostałe moduły przedsiębiorstwo może realizować w zależności od potrzeb i specyfiki projektu. Wdrożenie wyników modułu B+R może być sfinansowane w ramach modułu wdrożenia innowacji albo z własnych środków. Projekty muszą wpisywać się w zakres tematyczny naboru.
W naborze mogą wziąć udział duże przedsiębiorstwa samodzielnie występujące o wsparcie projektu. Zgodnie z kryteriami wyboru firmy duże (za wyjątkiem małych spółek o średniej kapitalizacji) muszą zaplanować współpracę z MŚP w ramach projektu, aby uzyskać wsparcie. (...)
https://www.gov.pl/web/ncbr/sciezka-smart-nabor-feng0101-ip01-00125
https://www.gov.pl/web/ncbr/platforma-konkursowa#/ncbr?sort=announcementDate,desc&description=&statuses=FINISHED¤tPage=0&limit=10
Sundog - firma, której współzałożycielką jest Olga Tokarczuk. Firma otrzymała dotację w wysokości 16,9 mln zł z Polskiej Agencji Rozwoju Przedsiębiorczości (PARP) w ramach programu Ścieżka SMART, który wspiera innowacyjne projekty, w tym w branży gier komputerowych. https://archive.ph/iQUvP
http://www.ostrowiecnr1.pl/forum/watek/jakie-gry-bedzie-wydawala-tokarczuk/s6/?pabz=1
Zebrać wszelkich forumowych nienawistników i bluzgatorów, utworzyć dla nich spółkę pod nazwą „Lokalny Ośmiogwiazdkowy Sok z Buraka”, dokapitalizować ją i dać im szansę wykazać się czymś innym niż mętne komentarze i obrażanie przypadkowych osób w internecie.
Cieślak, gdzie obiecany zaklad produkcyjny???
Wielka noblistka poparła rezim Tuska i dostaje kase za nic.