Ostrowiec Świętokrzyski www.ostrowiecnr1.pl

tu nie chodzi o ynwestora w białych skarpetkach rodem z Radomia,tu chodzi o zaproszenie do miasta inwestora który zainwestuje w miejsca pracy dla 600-1000 pracowników.A to przerasta wszystkich tych wilczków.

Inwestuj

A tymczasem dziś znów rada miasta przyklepała zakup ... ha ha ha terenów inwestycyjnych.

Plan opracowany przez ojca chrzestnego wiele lat temu musi być zrealizowany. Widać jeszcze nie sprzedali wszystkiego.

Wszystko im przeszkadza. Nawet rośliny na rondach, modernizacja parku, osiedlowych rabat, czy park sensoryczny. Tężnie też im przeszkadzają. Co się nie zrobi w tym mieście to jest beee. Najlepiej tylko pieniądze za darmo rozdawać i kiełbasę na festynach. Wówczas jest ok.

Interes trwa i trwa mać.

Czy sugerujesz 18:23, że wzorce Złotego Odnowiciela miasta dalej obowiązują?

Mial byc Groclin ale madkom nie chcialo sie robic

A co nas obchodzi Twoja stara i jej „madkowe” wcielenia? Może zacznij pisać coś nowego, zamiast ciągle odgrzewać te same banały.

Groclin szuka pracy, opublikowano: 2018-10-30 https://archive.ph/r3s9j

Niegdyś wielki pracodawca dziś wygasza działalność w kraju. Nie znalazł zewnętrznych zleceń, więc wynajmie lub sprzeda fabryki. 2,7 tys. osób pracowało w polskich zakładach Groclinu w Grodzisku Wielkopolskim i pobliskim Karpicku w 2004 r., gdy firma otworzyła fabrykę w Użgorodzie. Dziś w ukraińskim zakładzie pracuje 700 osób, tyle samo do niedawna w Polsce.

— W sierpniu ogłosiliśmy redukcję zatrudnienia w Polsce o blisko 45 proc., czyli 321 osób. Ze względu na specyfikę branży i dużą presję cenową jesteśmy zmuszeni do cięcia cen i marży. Rosną koszty wytwarzania, a przychody z projektów w polskich zakładach spadają — mówi Barbara Sikorska-Puk, wiceprezes grupy Groclin. (...)

Nasze początki formalnie sięgają 1977 roku. Ale nasza “nowa” historia rozpoczęła się na koniec grudnia 2021 roku, gdy sąd zarejestrował transakcję, dzięki której właściciel marki LESS_ (Countme sp. z o.o.) oraz Groclin S.A. połączyli swoje siły. https://groclin.com/o-firmie/

Gdzie ci inwestorzy?

Nie ma dróg, nie ma ludzi, nie ma nic.....

4.46 bo madki wolą siedziec na socjalu

Czy administrator forum może wyłączać tego DEBILA, który rozwala dyskusje w wielu watkach swoimi równie debilnymi długimi postami?

Cieślak z Pisu obiexywal otworzyc zaklad

Jakich inwestorów? Zapomnieliście już o podwyżce podatków od nieruchomości? Od domów było 117 % a przedsiębiorcy ile płacą? No weź mnie namów.

[HP Jet Fusion 5600 3D Printer] — jedna z zaawansowanych drukarek 3D klasy przemysłowej

## Co to dokładnie jest za urządzenie

* To drukarka przemysłowa typu Multi Jet Fusion (MJF) od HP, zaprojektowana z myślą o produkcji funkcjonalnych części, nie tylko prototypów. [1]

* Zgodnie z materiałami producenta, model ten jest „idealny dla środowisk produkcji części końcowych, produkujących ponad 550 części tygodniowo”. [1]

* Specyfikacje techniczne to m.in. objętość robocza około 380 × 284 × 380 mm. [2]

* Urządzenie jest duże, wymaga sporej przestrzeni, mocy i infrastruktury. [3]

## Ile kosztuje i gdzie w Polsce można je kupić

* Cena orientacyjna (na rynku zagranicznym) zaczyna się od około USD 70 000 w jednym ze sklepów. [4]

* Inne źródło mówi „> 100 000 €” jako orientacyjna cena urządzenia. [5]

* W Polsce działa przynajmniej jeden reseller/partner HP — strona „ Drukarki3dHP.pl ” opisuje rozwiązania HP Jet Fusion 3D w kontekście polskiego rynku. [6]

* W praktyce zakup takiego urządzenia wymaga indywidualnej wyceny, negocjacji, często infrastruktury (serwis, materiały, szkolenie) — nie jest to sprzęt biurowy „z półki”.

## Czy to pełna linia produkcyjna, czy tylko do prototypów?

* Tak — to urządzenie nie tylko do prototypowania, ale przeznaczone do produkcji funkcjonalnych części końcowych, bardziej „na serio” niż tylko test. Z materiałów: „od prototypu do części” w przypadku Jet Fusion. [6]

* Oczywiście, „produkcyjna gotowość” zależy od wymagań jakościowych, materiałów, testów, środowiska. Sam zakup urządzenia to często pierwszy krok — potem są procesy, walidacje, materiały certyfikowane, obróbka końcowa.

* Jeśli ktoś użył drukarki w warunkach nieoptymalnych (np. śmigło do drona, które się rozleciało), to może być wynik niewłaściwego materiału, niewystarczającej walidacji, albo nieodpowiedniego zastosowania drukarki — co pokazuje, że nawet sprzęt z „produkcji” nie gwarantuje efektu bez procesu technologicznego.

## Wnioski i uwagi

* Jeżeli zastanawiasz się nad zakupem takiego urządzenia — musisz liczyć się nie tylko z ceną maszyny, ale także z kosztami materiałów, infrastruktury, serwisu, szkolenia personelu.

* Jeśli drukarka ma służyć „na gotowo do produkcji części końcowych” — trzeba upewnić się, że materiały, procesy, walidacja są odpowiednie do danego zastosowania (np. śmigło do drona to zastosowanie dynamiczne obciążeniowe — wymaga bardzo dobrej wytrzymałości mechanicznej).

* W Polsce kontakt z lokalnym dystrybutorem/partnerem HP będzie konieczny — warto zapytać o: dostępność materiałów, serwis, wsparcie techniczne, warunki instalacji.

* Jeśli natomiast potrzebujesz „tylko prototypowania” lub mniejszych serii — możliwe, że są tańsze urządzenia lub usługi druku 3D zamiast własnego zakupu.

Jeśli chcesz, mogę sprawdzić konkretnie oferty w Polsce (cena, warunki, dostępność) dla tego (lub pokrewnych) modeli HP – czy zrobić?

[1]: https://www.hp.com/us-en/printers/3d-printers/products.html "Plastic 3D printers’ portfolio | HP® Official Site"

[2]: https://www.bechtle-am.com/wp-content/uploads/sites/4/Brochure-HP-Jet-Fusion-5600-Series-3D-printing-solutions_June-2024.pdf "HP Jet Fusion 5600 Series"

[3]: https://h20195.www2.hp.com/v2/getpdf.aspx/4AA8-3303ENW.pdf "HP Jet Fusion 5600 Series"

[4]: https://www.matterhackers.com/store/l/hp-jet-fusion-5600-3d-printer/sk/M66ZTVXH "HP Jet Fusion 5600 3D Printer | MatterHackers"

[5]: https://www.cmf.it/stampanti-3d/hp-jet-fusion-5600-3d/ "HP Jet Fusion 5600 3D - CMF Marelli"

[6]: https://www.drukarki3dhp.pl/ "Drukarki3dHP.pl - przemysłowe drukarki 3D firmy HP"

## Jak wydrukować śmigło do drona, żeby się nie rozleciało

### 1. Najlepsze technologie. Jeśli chcesz, żeby śmigło było prawdziwie wytrzymałe i zdatne do lotu, to:

* ✅ SLS (Selective Laser Sintering) – najlepszy kompromis.

Druk z nylonu (PA12, PA11) daje lekkie, sprężyste i odporne na pękanie części.

Używany w przemyśle dronowym i motoryzacji.

* ✅ MJF (Multi Jet Fusion, np. HP Jet Fusion) – przemysłowa wersja SLS.

Jeszcze lepsza dokładność, jednorodność i odporność na zmęczenie materiału.

Stosowana do produkcji krótkich serii części użytkowych, nie tylko prototypów.

* ✅ DMLS / SLM (druk z metalu) – opcja ekstremalna.

Pozwala drukować np. aluminiowe lub tytanowe śmigła, ale to technologia przemysłowa (bardzo droga).

### 2. Co się nie nadaje

* FDM (tanie drukarki, np. Creality, Ender, Anycubic)

Wydruki mają słabą wytrzymałość w kierunku pionowym (między warstwami).

Jeśli śmigło było drukowane FDM z PLA lub ABS, to pęknie od siły odśrodkowej – tak jak to, które widziałeś.

* SLA / żywica

Piękne i dokładne, ale kruche – pęka przy wibracjach lub uderzeniach.

### 3. Materiały polecane. Jeśli masz dostęp do dobrej drukarki:

* PA12 / PA11 (nylon) – elastyczny, odporny, lekki.

* Nylon z włóknem węglowym (PA-CF) – superlekki i bardzo sztywny.

* PETG lub ASA (dla FDM, tymczasowo) – tylko do testów, nie do lotu.

### 4. Uwaga bezpieczeństwo. Śmigło kręci się z prędkością kilkudziesięciu tysięcy obrotów na minutę, więc:

* nawet niewielkie pęknięcie = rozpad śmigła jak odłamek pocisku,

* lepiej drukować tylko prototypy statyczne (np. do dopasowania na silniku),

* a właściwe śmigła kupować z kompozytów lub włókna węglowego od producentów.

Cel | Technologia | Materiał | Efekt |

Prototyp (dopasowanie) | FDM | PLA / PETG | OK do testu kształtu |

Prototyp funkcjonalny | SLS / MJF | PA12 / PA-CF | Nadaje się do prób |

Lot testowy / produkcja | MJF / SLS | PA11 / nylon kompozytowy | Możliwe |

Śmigło finalne | DMLS / kompozyt węglowy | Metal / carbon | Najbezpieczniejsze |

Chcesz, żebym pokazał konkretne drukarki lub usługi w Polsce, które potrafią wykonać śmigło w technologii SLS lub MJF?

Kilka konkretnych ofert oraz dane orientacyjne dotyczące urządzeń z rodziny [HP Jet Fusion 5600] / pokrewnych modeli w Polsce i okolicach. Oto zestawienie + uwagi, które mogą być przydatne jeśli myślisz o zakupie.

### Konkretnie — oferty i ceny w Polsce / w regionie

* Model [HP Jet Fusion 5600] (używany) jest wystawiony w ofercie zagranicznej (Włochy) za 230 000 € bez VAT-u. [1]

* Model [HP Jet Fusion 3D 4200] (starszy model) — cena katalogowa w Polsce: ok. 568 631,74 zł za nową jednostkę. [2]

* Model [HP Multi Jet Fusion 540] — używana oferta w Polsce / regionie: ok. 50 000 zł za stan używany. [3]

* W Polsce działa autoryzowany dystrybutor: firma Integart, współpracująca z HP w zakresie przemysłowych drukarek 3D. [4]

### Wnioski i uwagi

* Cena nowego/zaawansowanego modelu (5600) to setki tysięcy euro — nie jest to zakup „dla hobbysty”.

* Używane jednostki (starsze modele) mogą kosztować dziesiątki tysięcy złotych, co może być bardziej osiągalne — ale ważne są: stan maszyny, godziny pracy, serwis.

* Zakup takiego urządzenia to nie tylko cena – trzeba liczyć z kosztami instalacji, serwisu, materiałów eksploatacyjnych, szkolenia, przestrzeni, infrastruktury (np. wentylacja, zasilanie).

* Jeśli urządzenie ma pracować w produkcji końcowej (nie tylko prototypy) — warto sprawdzić gwarancję, wsparcie producenta, dostępność materiałów.

* Starsze modele mogą mieć ograniczenia w wsparciu lub materiały eksploatacyjne mogą być trudniejsze do dostania.

Jeśli chcesz, mogę sprawdzić aktualną ofertę nowych urządzeń HP Jet Fusion 5600 w Polsce (nowe, u autoryzowanego dystrybutora) — mogę spróbować uzyskać konkretne ceny i warunki na rok 2025 dla rynku PL.

[1]: https://www.werktuigen.pl/hp-mjf%2B5600/wt-203-04950 "> Kup HP MJF 5600 używane od Werktuigen"

[2]: https://www.markit.eu/pl/pl/m0p44b-bh1/v2p13973710 "MARKIT – hp jet fusion 4200 - drukarka 3d - mjf - maks."

[3]: https://www.exapro.pl/hp-multi-jet-fusion-540-p250122088/ "Używana drukarka 3D HP Multi Jet Fusion 540 Maszyny używane - Exapro"

[4]: https://centrumdruku3d.pl/technology-applied-wdraza-drukarke-3d-hp-jet-fusion-3d-5210/ "Technology Applied wdraża drukarkę 3D HP Jet Fusion 3D 5210"

Świetne pytanie — bo druk 3D i technologie wtryskowe to dwa różne światy, choć coraz częściej się spotykają i uzupełniają.

Wyjaśnię to prosto i jasno

## 1. Wtrysk (injection molding) — klasyczna metoda produkcji. To stara, ale niezwykle skuteczna technologia, rozwijana od lat 40. XX wieku. Polega na tym, że:

1. Tworzy się formę (metalową matrycę) z gniazdem o kształcie gotowej części,

2. Granulat tworzywa (np. ABS, PP, PA) jest roztapiany i wtryskiwany pod ciśnieniem do formy,

3. Po ostygnięciu forma się otwiera — i gotowa część wypada.

To ta sama metoda, w której powstają:

* obudowy elektroniki,

* części samochodowe,

* elementy AGD,

* zabawki (np. klocki LEGO).

## 2. Wtrysk – zalety i wady

+ Bardzo szybka produkcja seryjna (sekundy na sztukę),

+ Bardzo dokładne i powtarzalne części,

+ Można uzyskać doskonałą jakość powierzchni i wytrzymałość,

– Ogromny koszt formy (nawet 10–200 tys. zł),

– Nieopłacalne przy małych seriach (np. 10–100 sztuk),

– Długi czas przygotowania formy (nawet tygodnie).

## 3. Nowe rozwiązania wtryskowe. W ostatnich latach pojawiły się nowoczesne i hybrydowe odmiany klasycznego wtrysku:

### Mikrowtrysk / szybkie formowanie (Rapid Tooling)

* Używa się drukowanych form 3D (np. z żywicy lub aluminium) zamiast stalowych.

* Pozwala wykonać kilkadziesiąt–kilkaset sztuk w realnym materiale (np. ABS).

* Popularne w prototypowaniu przemysłowym.

Tu druk 3D wspiera wtrysk, zamiast go zastępować.

### Wtrysk niskociśnieniowy (Low Pressure Molding)

* Stosowany np. w elektronice, do zalewania elementów ochronną żywicą (nie do formowania detali).

* Chroni komponenty przed wilgocią i wibracjami.

### Wtrysk hybrydowy / Additive + Injection

* Stosuje się druk 3D do wykonania rdzeni lub wkładek formy, które potem łączy się z klasycznym wtryskiem.

* Oszczędza koszt i czas przy zmianach projektu.

## 4. Wtrysk vs druk 3D — kiedy co się opłaca

Cechy | Druk 3D | Wtrysk klasyczny |

Koszt startowy | Niski | Wysoki (forma) |

Czas wdrożenia | Krótki | Długi |

Produkcja jednostkowa | Idealny | Nieopłacalna |

Produkcja seryjna (1000+) | Wolny | Bardzo szybki |

Jakość powierzchni | Dobra | Świetna |

Materiały | Coraz szersze | Bardzo szerokie (ABS, PP, PC itd.) |

## 5. Trend 2025

* Firmy łączą druk 3D z wtryskiem, zamiast wybierać jedno z nich.

* Druk 3D służy do tworzenia form prototypowych lub krótkich serii testowych,

* a wtrysk przejmuje rolę przy produkcji masowej.

Chcesz, żebym pokazał przykładowy system hybrydowy — gdzie drukarka 3D i mała wtryskarka współpracują (np. do krótkich serii plastikowych części)?